青島迪凱作為水泥攪拌機(jī)廠家中的行業(yè)大咖，豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)在這里為大家詳解一下作為重要攪拌機(jī)料——水泥，在使用過程中的八大禁忌。

水泥使用的八大禁忌

1 忌受潮結(jié)硬

受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有的強(qiáng)度，所以規(guī)范規(guī)定：出廠超過三個月的水泥應(yīng)復(fù)查實(shí)驗(yàn)按實(shí)驗(yàn)結(jié)果使用。
對已受潮成團(tuán)或結(jié)梗的水泥須過篩后使用，篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿；

對一觸或一捏即成粉的水泥團(tuán)塊可適當(dāng)降低強(qiáng)度等級使用。

2 忌暴曬速干

混凝土或抹灰如操作后便遭暴曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會有所降低甚至完全喪失，因此施工前須嚴(yán)格清掃并充分濕潤基礎(chǔ)，施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋并按規(guī)范規(guī)定澆筑養(yǎng)護(hù)。

3 忌負(fù)溫受凍

混凝土或砂漿拌成后如果受凍，其水泥不能進(jìn)行水化兼之水分結(jié)冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，因此應(yīng)嚴(yán)格遵照建筑施工規(guī)程來進(jìn)行施工。

4 忌高溫酷暑

凝固后的砂漿層或混凝土預(yù)制構(gòu)件，如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下會有強(qiáng)度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解;另外，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。
對于長期處于較高溫度的場合，可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進(jìn)行隔離防護(hù)。
遇到更高的溫度，應(yīng)采用特制的耐熱混凝土澆筑，也可在水泥中摻入一定數(shù)量的磨細(xì)耐熱材料。

5 忌基層臟軟

水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起，但其粘結(jié)握裹強(qiáng)度與基層面部的光潔程度有關(guān)。
在光滑的基層上施工，須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結(jié)。
基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會起隔離作用，須認(rèn)真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。
水泥在凝固過程中要產(chǎn)生收縮，且在干濕、冷熱變化過程中，它與松散、軟弱基層的體積變化不適應(yīng)，必然發(fā)生空鼓或出現(xiàn)裂縫，從而難以牢固粘結(jié)。因此，木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結(jié)。

6 忌骨料不純

作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵土、粘土或其他有機(jī)雜質(zhì)，都會影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度，因而終會降低抗壓強(qiáng)度。所以，如果雜質(zhì)含量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，須經(jīng)過清洗后方可使。

7 忌水多灰稠

人們常常忽視用水量對混凝土強(qiáng)度的影響，施工中為便于澆搗，有時不認(rèn)真執(zhí)行混凝土配合比，而把混凝土拌得很稀。
由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發(fā)后便會在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強(qiáng)度降低。因此在保障澆筑密實(shí)的前提下，應(yīng)zui大限度地減少拌合用水。

許多人認(rèn)為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越堅固。其實(shí)，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而產(chǎn)生的裂縫就越多。
一般情況下，抹灰時應(yīng)先用1:(3～5)的粗砂漿抹找平層，再用1:(1.5～2.5)的水泥砂漿抹很薄的面層，一定要認(rèn)真按照混凝土配合比設(shè)計來調(diào)制，切忌使用過多的水泥。

8 忌受酸腐蝕

酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反應(yīng)，生成物體積松散、膨脹，遇水后易水解粉化，致使混凝土或抹灰層逐漸腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。

在接觸酸性物質(zhì)的場合或容器中，應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。

礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好的耐酸性能，應(yīng)優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。
注意：嚴(yán)格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。

水泥是建筑施工中尤為重要的原材料，在制備過程中，不管是用水泥攪拌機(jī)混合攪拌的環(huán)節(jié)還是其他制備環(huán)節(jié)都要遵循建筑施工規(guī)程，高質(zhì)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。